EVA樹脂用途
EVA是由LLDPE(線性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得，英文名稱為: Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。結構式為： (CH2CH-0H)n。
EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯含量在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。
EVA專用熔體泵的設計
EVA專用熔體泵的設計是根據(jù)其加工工藝流程來進行優(yōu)化設計。主要體現(xiàn)以下幾個有點：
1、溫控為電加熱+循環(huán)水調溫。
EVA改性粘合樹脂在共擠出時必須保證有充分的時間使酸酐激活，以確保產(chǎn)生足夠的粘合力。因此溫度的設置非常重要。為了防止EVA因加工溫度過高而降解，加工溫度應該限制在238度。EVA 專用熔體泵的內(nèi)部設計有循環(huán)溫控水調溫。
2、流道設計無死角，內(nèi)部循環(huán)流道光滑圓弧過渡。
過高的溫度或擠出過程中的死角均會造成EVA樹脂滯留時間過長，可能會引起樹脂老化。因此，滯留的時間也會影響薄膜的質量，EVA熔體齒輪泵的設計理念與橡膠熔體泵一樣內(nèi)部沒有死角，循環(huán)潤滑流道均勻光滑過渡。
3、齒輪軸心溫控循環(huán)水。
齒輪嚙合輸送樹脂膠料運行，自身會產(chǎn)生剪切熱，為避免溫度過快升高，EVA熔體泵的軸心設計有循環(huán)溫控水，軸頭配置旋轉接頭。
4、采用斜齒設計。
EVA熔體齒輪泵的齒輪采用斜齒型嚙合，嚙合運行平穩(wěn)。生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。
5、密封為免維護螺旋密封。
EVA熔體泵采用螺旋密封形式，避免了常規(guī)的填料密封的殘渣對制品的影響。
三、EVA熔體泵技術參數(shù)
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技術參數(shù)
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操作參數(shù)
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泵體: 高溫工具鋼，鉻鎳合金鋼
齒輪: 高溫工具鋼，滲氮鋼
滑動軸承: 高溫工具鋼，其它特種材料
軸封: 螺旋密封
加熱系統(tǒng) : 熱媒加熱
冷卻系統(tǒng)：軸端冷卻系統(tǒng)
規(guī)格/流量范圍: 從0.5CC - 2500CC
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粘度: ≤40000 Pa.s
溫度: ≤400℃（750℉）
清洗溫度: ≤450℃（850℉）
出口壓力: ≤40MPa（6000psi）
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四、鄭州巴特熔體泵生產(chǎn)廠家
鄭州巴特熔體泵有限公司——工廠圖
鄭州巴特熔體泵有限公司——車間部分加工設備
鄭州巴特熔體泵有限公司是一家集研發(fā)，生產(chǎn)于一身的，專業(yè)的熔體泵、換網(wǎng)器、喂料機生產(chǎn)商。地處鄭州市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)大學科技園，依托國內(nèi)院校科研力量，結合歐洲技術與質量管控理念，集產(chǎn)，學，研于一體。尤其在熔體泵應用技術方面，積累了雄厚的經(jīng)驗。對熔體泵的工作原理，性能優(yōu)化，設備結構優(yōu)化、控制技術等方面持續(xù)不斷深入研究，取得了相當?shù)某晒@得行業(yè)內(nèi)絕大多數(shù)用戶的認可與好評。
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